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金刚石刀头的烧结技巧是怎样的?

发布时间:2019-09-10       访问次数: 0

        金刚石刀头在制作的过程中是需要进行烧结的,那么问题就来了这种产品的烧结技巧是怎样的呢?
        1、加压升温阶段:
        进行热压烧结时,首先把要烧结的粉体材料压缩至一定尺寸,也就是说在进行热压烧结时先对粉体材料施加一定的压力,再升温。该阶段由于事先对粉料施加一定的压力使粉末具有了一定的形状,当温度上升时粉料因受热开始膨胀,孔隙增大,微观为颗粒边缘受热胀大,宏微表现为体积增大。在实际的热压生产过程中我们往往把加压和升温交叉进行,上面的热压工艺就是如此。
        实际上在制作金刚石制品时所用的粉末为防止氧化往往添加入保护剂以阻止金属粉末氧化。保护剂的挥发温度较低,在结块开始烧结前保护剂就已经变成气体溢出粉体,同时保护剂气体也有在模具内形成保护气氛。
        2、加压阶段:
        施加压力就是要粉末之间的空隙减小、节块的密度增大。
        3、加压、升温阶段:

        由于持续的加压升温粉体颗粒之间的距离进一步减小甚至消失,这时组成颗粒的原子间开始相互扩散,发生晶格聚集现象(初步烧结开始)。在实际生产中该阶段和第二个阶段是分不开的都是加压、升温操作,目的是减小颗粒间的距离,颗粒边缘开始部分熔化,为下一步热压烧结做准备。


        4、保温保压阶段:
        由于压力和温度都达到了一定的限度粉料颗粒的表面开始熔化,同时原子间距几乎消失。此时原子迁移扩散开始,颗粒晶格发生畸变,金属颗粒之间发生相互渗透。该阶段烧结体的密度急剧增加,达到理论密度的96~98%左右。由于原子、分子和晶格的扩散,使原子、分子晶格聚集,聚集的结果是整体密度增加,抗弯强度提高,硬度也随之增加。
        5、降温保压阶段:
        此阶段节块已经烧结成型,保持一定压力情况下降温可以防止在热压停止后节块发生朔性回弹导致节块尺寸增大。扩散是影响制品质量的关键。扩散的动力来自于原子、分子、晶格的迁移。影响扩散的因素有:颗粒的尺寸(原材料)、热压烧结的温度、压力、烧结时间。烧结温度、压力和烧结时间这三者被称为烧结三要素。
        金刚石刀头的烧结技巧分为五个阶段,分别是:加压升温阶段——加压阶段——加压、升温阶段——保温保压阶段——降温保压阶段。每个阶段都有每个阶段的一些要求,大家在进行烧结的时候一定要注意。